有果必有因，首先我們來(lái)說(shuō)下為什么會(huì)頻繁的跳廢料：

1、在沖壓產(chǎn)品時(shí)沖公與廢料之間產(chǎn)生真空，當(dāng)沖公上升時(shí)將廢料帶到模面

2、因?yàn)闆_壓油的原因，廢料粘在了沖公端面帶到模面上

3、廢料和凹模壁的摩擦力不夠克服沖公的影響而使廢料跳出凹模

什么時(shí)候要防止跳廢料？

1、料厚薄的彈性材料和鋁片沖裁

2、客戶特別要求，對(duì)國(guó)外客戶盡量加防跳廢料裝置

有因必有果，我們如何防止頻繁跳廢料？

一、排配剪口

①?zèng)_裁順序：廢料在凹?？字心芑顒?dòng)時(shí)，廢料因?yàn)闆_公的慣性和沖壓油的作用廢料很容易跳到模面，如圖1，先沖刀口1再?zèng)_刀口2，小廢料在凹模內(nèi)是能夠自由活動(dòng)的，就很容易跳廢料，所以在切邊順序上應(yīng)該要先沖刀口2在沖刀口1

如圖2，在有接刀口時(shí)，要先沖有工藝缺口的刀口1，再切刀口2，如果沖裁順序相反則工藝口部分小廢料容易與大廢料分離，從而導(dǎo)致跳廢料

②連續(xù)模在最后切廢料的時(shí)候，因?yàn)閺U料一般是自由活動(dòng)的形式，所以我們可以將薄料彈片在刀口上添加燕尾，作用是卡住廢料以防跳到模面，對(duì)于較大的厚料可以直接使用頂針

二、沖公

1.如圖6、7，加裝防跳廢料的頂針

2.無(wú)法加裝頂針怎么辦？

①圓形沖公在端面磨斜面或凸點(diǎn)，設(shè)計(jì)出圖時(shí)可不畫(huà)出，試模時(shí)根據(jù)實(shí)際情況加工，如下圖3

②對(duì)規(guī)則的窄長(zhǎng)沖公一般在沖公端面磨R凸，R與端部留有一定的平面W，圖面必須表達(dá)清楚H=T，如下圖4

③在沖公上打氣孔，用壓縮空吹廢料，如下圖5，細(xì)孔可用細(xì)孔放電加工

三、凹模做法

1.使用防跳廢料凹模，其原理為在凹模刀口壁上有二三條線的斜槽，利用材料的擠壓變形增加凹模壁的摩擦力，以防止跳廢料，孔形狀一般為規(guī)則的圓形方形等，需要外購(gòu)訂做

2.對(duì)厚片，生產(chǎn)時(shí)跳廢料，可在凹模刀口處倒R，R=0.02-0.05，如下圖8

3.可以將凹模加工成倒錐，（用光學(xué)磨床加工）以增加材料的變形，防止廢料跳到模面。

四、除了以上方法之外，還可以增加沖公進(jìn)入凹模的長(zhǎng)度，或者在下模加真空泵吸廢料

好了，關(guān)于如何防止跳廢料的方法小編就講到這里了，不知道各位看官朋友們有沒(méi)有學(xué)到呢？