磁粉檢測(cè)（MT）適用于鐵磁性材料制承壓設(shè)備的原材料、零部件和焊接接頭表面、近表面缺陷的檢測(cè)，不適用于奧氏體不銹鋼和其它非鐵磁性材料的檢測(cè)。

標(biāo)準(zhǔn)試片主要用于檢驗(yàn)磁粉檢測(cè)設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能，了解被檢工件表面有效磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向、有效檢測(cè)區(qū)以及磁化方法是否正確。

磁粉檢測(cè)時(shí)一般應(yīng)選用A1-30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片。

當(dāng)檢測(cè)焊縫坡口等狹小部位，由于尺寸關(guān)系，A1型標(biāo)準(zhǔn)試片使用不便時(shí)，一般可選用C-15/50型標(biāo)準(zhǔn)試片。

用戶需要時(shí)可用D型標(biāo)準(zhǔn)試片，為了更準(zhǔn)確地推斷出被檢工件表面的磁化狀態(tài)，當(dāng)用戶需要或技術(shù)文件有規(guī)定時(shí)，可選用M1型標(biāo)準(zhǔn)試片。

標(biāo)準(zhǔn)試片使用時(shí)，應(yīng)將試片無人工缺陷的面朝外。

為使試片與被檢面接觸良好，可用透明膠帶將其平整粘貼在被檢面上，并注意膠帶不能覆蓋試片上的人工缺陷。

標(biāo)準(zhǔn)試片表面有銹蝕、褶折或磁特性發(fā)生改變時(shí)不得繼續(xù)使用提升力。

1.表面準(zhǔn)備

被檢工件表面不得有油脂、鐵銹、氧化皮或其它粘附磁粉的物質(zhì)。

表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測(cè)結(jié)果的正確性和完整性，否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)男蘩?。如打磨，則打磨后被檢工件的表面粗糙度Ra≤25μm。

如果被檢工件表面殘留有涂層，當(dāng)涂層厚度均勻且不超過0.05mm，不影響檢測(cè)結(jié)果時(shí)，經(jīng)合同各方同意，可以帶涂層進(jìn)行磁粉檢測(cè)。

2.配制磁懸液

磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢工件表面狀態(tài)等因素來確定。

一般情況下，磁懸液濃度范圍應(yīng)符合下表的規(guī)定。測(cè)定前應(yīng)對(duì)磁懸液進(jìn)行充分的攪拌。

3.綜合性能試驗(yàn)

每天檢測(cè)工作開始前，用標(biāo)準(zhǔn)試片檢驗(yàn)磁粉檢測(cè)設(shè)備及磁粉和磁懸液的綜合性能（系統(tǒng)靈敏度）。

4.電磁軛提升力校驗(yàn)

當(dāng)使用磁軛最大間距時(shí)，交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力；直流電磁軛至少應(yīng)有177N的提升力；交叉磁軛至少應(yīng)有118N的提升力(磁極與試件表面間隙為0.5mm)。

電磁軛的提升力至少半年校驗(yàn)一次。在磁軛損傷修復(fù)后應(yīng)重新校驗(yàn)。

5.磁軛法檢測(cè)

磁軛的磁極間距應(yīng)控制在75mm～200mm之間，檢測(cè)的有效區(qū)域?yàn)閮蓸O連線兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次應(yīng)有不少于15mm的重疊。

1.磁痕的分類

(1)磁痕顯示分為相關(guān)顯示、非相關(guān)顯示和偽顯示。

(2)長(zhǎng)度與寬度之比大于3的磁痕，按條狀磁痕處理，長(zhǎng)度與寬度之比不大于3的磁痕，按圓形磁痕處理。

(3)長(zhǎng)度小于0.5mm的磁痕不計(jì)。

(4)兩條或兩條以上磁痕在同一直線上且間距不大于2mm時(shí)，按一條磁痕處理，其長(zhǎng)度為兩條磁痕之和加間距。

(5)缺陷磁痕長(zhǎng)軸方向與工件（軸類或管類）軸線或母線的夾角大于或等于30°時(shí)，按橫向缺陷處理，其他按縱向缺陷處理。

2.缺陷磁痕的觀察

(1)磁痕的觀察應(yīng)在磁痕形成后立即進(jìn)行。

(2)非熒光磁粉檢測(cè)時(shí)，磁痕的評(píng)定應(yīng)在可見光下進(jìn)行，通常工件被檢表面可見光照度應(yīng)大于等于1000lx；

當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式設(shè)備檢測(cè)，由于條件所限無法滿足時(shí)，可見光照度可以適當(dāng)降低，但不得低于500lx。

(3)除能確認(rèn)磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不當(dāng)造成的之外，其他磁痕顯示均應(yīng)作為缺陷處理。當(dāng)辨認(rèn)細(xì)小磁痕時(shí)，應(yīng)用2倍～10倍放大鏡進(jìn)行觀察。

當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，需要復(fù)驗(yàn)：

a）檢測(cè)結(jié)束時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)試片或標(biāo)準(zhǔn)試塊驗(yàn)證檢測(cè)靈敏度不符合要求時(shí)；

b）發(fā)現(xiàn)檢測(cè)過程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時(shí)；

c) 合同各方有爭(zhēng)議或認(rèn)為有必要時(shí)。

1.下列缺陷不允許存在

(1)不允許存在任何裂紋和白點(diǎn)；

(2)緊固件和軸類零件不允許任何橫向缺陷顯示。

2.材料和焊接接頭的磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)

3.受壓加工工部件的磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)

4.綜合評(píng)級(jí)

在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在多種缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)。

對(duì)各類缺陷分別評(píng)定級(jí)別，取質(zhì)量級(jí)別最低的級(jí)別作為綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別；當(dāng)各類缺陷的級(jí)別相同時(shí)，則降低一級(jí)作為綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別。