一、鋁熱焊疑難缺陷工務(wù)標(biāo)準(zhǔn)鋼軌焊縫探傷試塊適用范圍(作業(yè)條件)

1、在線路上現(xiàn)場(chǎng)焊接的接頭，焊接后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行探傷，以及在役鋼軌接頭焊縫在運(yùn)行一段時(shí)間以后，發(fā)生的焊縫接頭傷損檢查。

二、鋁熱焊疑難缺陷工務(wù)標(biāo)準(zhǔn)鋼軌焊縫探傷試塊作業(yè)程序

探傷準(zhǔn)備:主要包括設(shè)備檢查，靈敏度校驗(yàn)和探頭測(cè)試。進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備:新焊焊縫的探傷在推瘤和打磨以后進(jìn)行，探傷面不得存留焊渣、焊瘤或嚴(yán)重銹蝕等。軌頭踏面、軌頭兩側(cè)和軌底角上部(30mm)應(yīng)打磨至鋼軌原始面。在役焊縫探傷前應(yīng)清除探測(cè)面上的油污和嚴(yán)重銹蝕。

探傷:探傷應(yīng)按照焊縫探傷作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對(duì)焊縫軌頭、軌腰、軌底、軌底角進(jìn)行掃查。

判定結(jié)果:依據(jù)焊縫探傷作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。

探傷作業(yè)后:在離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)前，認(rèn)直填寫(xiě)《工作日志》，記錄包括探傷起止里程軌縫編號(hào)分工情況儀器狀態(tài)、傷損情況，同時(shí)應(yīng)關(guān)閉探傷儀電源、整理好工具備品。擦洗探傷儀，檢修機(jī)、部件，將探傷儀放在干燥、安全的處所。

三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、靈敏度校驗(yàn)準(zhǔn)確，探傷作業(yè)的各項(xiàng)程序符合要求，符合焊縫探傷作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、結(jié)果判定準(zhǔn)確，符合焊縫探傷作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。日志填寫(xiě)準(zhǔn)確。

四、使用的工具材料

超聲波探傷儀、超聲波直探頭(1個(gè))、超聲波斜探頭(3個(gè))、標(biāo)準(zhǔn)試塊(2個(gè))、對(duì)比試塊(2個(gè))、超聲波探傷備用探頭(1套)、超聲波備用連接線(1套)、探傷專(zhuān)用手錘、除銹扁鏟(1把)、除銹劑(1盒)、防銹刷(1把)、防護(hù)鏡((1個(gè))、大扳手(1把)、鋼卷尺(1把)、鋼板尺(1個(gè))、耦合劑、防護(hù)用品、棉絲、小鏡或窺鏡、計(jì)算器、工作日志、檢查記錄本。

YN-1試塊是一種用于鋼軌焊縫超聲波探傷的疑難缺陷焊縫試塊。以下是其詳細(xì)介紹：

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：總長(zhǎng)460mm，其焊縫為鋼軌鋁熱焊縫，寬度為40mm。焊縫斷面分布有3個(gè)垂直于踏面的面積型缺陷，1號(hào)缺陷位于軌頭下顎部位，深度為45mm；2號(hào)缺陷位于軌腰中部，深度為55mm；3號(hào)缺陷位于軌底斜面與軌腰的結(jié)合部位，深度為135mm。

• 作用：主要用于鋼軌焊縫探傷檢測(cè)時(shí)，確定檢測(cè)靈敏度、測(cè)試儀器和探頭的性能、調(diào)整掃描速度以及評(píng)判缺陷大小等。例如，在使用超聲探傷儀對(duì)鋼軌焊縫進(jìn)行檢測(cè)前，通過(guò)YN-1試塊來(lái)校準(zhǔn)儀器的靈敏度，使儀器能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)出焊縫中的缺陷信號(hào)，并根據(jù)試塊上已知的缺陷情況來(lái)評(píng)估儀器和探頭的性能，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

• 材料：選用電爐或平爐熔煉的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，成分符合GB/T699的要求，晶粒度7-8級(jí)。這種材料具有良好的聲學(xué)性能，能夠保證超聲波在試塊中的傳播特性與在鋼軌中的傳播特性相似，從而有效地模擬鋼軌焊縫中的缺陷情況。